何を確かめますか？

図番・改訂、材質・板厚、数量（員数×台数）、外形・穴・R・開先・公差、切断方法と切り代、板取りの向き、刻印、注記の写し漏れ、CAD の単位・未閉合・重複線・レイヤの31項目です。

どこでミスが起きやすいですか？

数量の掛け忘れ、穴径を慣例の値で描く、旧版の図面で作図する、注記を作業指示に写し忘れる、輪郭が閉じていなくて切断データにならない、などです。

製造設計・図面チェックリスト

作図チェックシート（鋼板切断・板金）

作図チェックシートとは、客先から受け取った図面（PDF・紙）をもとに自社の CAD で作図し、切断データ（NC・ネスティング）にする前に、写し間違いや切断データで困る作図のミスを見つけるための表です。この鋼板切断・板金用の Excel テンプレートには、図番・材質・板厚・数量・穴・開先・公差・切断方法・板取り・刻印・CAD の図形まで31項目が入っていて、客先図面の値と作図データの値を並べると一致・不一致が自動で出ます。

別の呼び方: 作図チェックリスト／切断図チェック／NCデータチェックシート／ネスティングチェック／板金作図チェック／切断データ確認

作図チェックシートとは？: 客先図面から自社の CAD で作図したデータを、切断データにする前に客先図面と見比べ、写し間違いや作図のミスを見つけるための表です。
何を確かめますか？: 図番・改訂、材質・板厚、数量（員数×台数）、外形・穴・R・開先・公差、切断方法と切り代、板取りの向き、刻印、注記の写し漏れ、CAD の単位・未閉合・重複線・レイヤの31項目です。
どこでミスが起きやすいですか？: 数量の掛け忘れ、穴径を慣例の値で描く、旧版の図面で作図する、注記を作業指示に写し忘れる、輪郭が閉じていなくて切断データにならない、などです。

形式: Excel・PDF
用紙: A4横
更新日: 2026.11.05
版: v1.0

無料でダウンロード

記入例

Excel の「記入例」シートと同じ内容です。グレーの列は自動で計算され、すぐ確かめる行は赤、期限の近い行は黄色で表示されます。

作図チェックシート（鋼板切断・板金）

客先図面と作図データの値を並べると一致・不一致が出ます。結果は OK・NG・該当なしから選びます。不一致・NG は赤。

客先・注番△△建機 / PO-88512

図番・改訂K-2214-03 / C

作図者山口

確認者西田

項目数31

不一致2

NG2

No.	区分	チェック項目	客先図面の値	作図データの値	照合	結果	指摘の内容	修正の確認
1	図面	図番・改訂記号が客先図面と同じ（最新版の図面で作図した）	K-2214-03 / C	K-2214-03 / C	一致	OK
2	図面	品名・部品番号が客先図面と同じ	ブラケット取付板 No.3	ブラケット取付板 No.3	一致	OK
3	材料	材質（SS400・SM490A・SUS304 など）	SM490A	SM490A	一致	OK
4	材料	板厚	PL-16	PL-16	一致	OK
5	数量	数量の合計（1台あたりの員数 × 台数・セット数）	24	12	不一致	NG	員数4×6台＝24枚のところ、員数を2で入れていた。24に修正	11/05 山口→西田確認
6	寸法	外形寸法（縦×横）	480×320	480×320	一致	OK
7	寸法	穴径・穴数	φ22×4	φ24×4	不一致	NG	M20用の穴を慣例の φ24 で作図していた。客先指示の φ22 に修正	11/05 山口→西田確認
8	寸法	穴位置（ピッチ・P.C.D.・板端からの距離）	ピッチ 400×240	ピッチ 400×240	一致	OK
9	寸法	長穴・切欠きの寸法と位置				該当なし	長穴・切欠きなし
10	寸法	角のR・面取り（外周の R・C）	4-R20	4-R20	一致	OK
11	寸法	開先（形・角度・ルート面）と、開先を取る辺	レ形35° ルート面2 下辺	レ形35° ルート面2 下辺	一致	OK
12	寸法	普通公差の等級・個別に指示された公差	中級（m）	中級（m）	一致	OK
13	寸法	曲げがある場合、展開寸法（曲げの伸び）を見込んでいる				該当なし	曲げなし
14	切断	切断方法（ガス・プラズマ・レーザー）が、板厚・材質・客先の指定に合う				OK	PL-16 SM490A のためレーザーで切断。客先の指定なし
15	切断	切り代・カーフ幅の補正の向きが正しい（外形は外側、穴は内側）				OK
16	切断	板厚に比べて小さい穴を、切断で抜くか後からドリルで開けるか決めた				OK	最小穴 φ22 は板厚16 より大きいため切断で抜く
17	切断	細長い・幅の狭い形で、熱による曲がり・反りへの対策（切断順・ジョイント）がある				該当なし	幅の狭い部分なし
18	切断	切断の開始点（ピアス）と入り方が、製品の面・穴の縁にかからない				OK
19	板取り	圧延方向の指定があれば、板取り（ネスティング）の向きをそろえた	長辺を圧延方向	長辺を圧延方向	一致	OK
20	板取り	部品どうしの間隔・板の端からの余白が、切断方法と板厚に合う				OK
21	刻印	刻印・マーキングの内容（品番・改訂・ヒートNo.など）と位置	K2214-03C 裏面左下	K2214-03C 裏面左下	一致	OK
22	注記	客先図面の注記（バリ取り・黒皮除去・ミルシート添付など）を作業指示に写した	バリ取り・ミルシート添付	バリ取り・ミルシート添付	一致	OK
23	注記	表面処理・溶接後の加工など、後工程への指示を写した				該当なし	後工程の指示なし
24	CAD	図形の単位が mm で、実寸（1:1）で描かれている				OK
25	CAD	外形・穴の輪郭が閉じている（すき間・未閉合がない）				OK
26	CAD	重複線・重なった図形・ゼロ長さの線がない				OK
27	CAD	切断する線と、寸法・文字・中心線・枠が別のレイヤに分かれている（切断データに入らない）				OK
28	CAD	曲線が円弧・直線になっている（細かい折れ線・スプラインのまま渡さない）				OK
29	CAD	表裏・左右の勝手が客先図面と合う（勝手違いは別の部品として作図）				OK
30	照合	作図データを印刷するか重ねて、客先図面と外形・穴を照らし合わせた				OK
31	記録	作図データ・切断データのファイル名と版が図番・改訂と合い、旧版のデータを使っていない				OK

このテンプレートでできること

鋼板切断・板金の作図で確かめる31項目が最初から入っている
客先図面の値と作図データの値を並べると、一致・不一致を自動で判定
OK・NG・該当なしを選ぶだけ。不一致・NGの行は赤
不一致・NGの件数を上に自動で集計
切断データにするときに困る CAD の作図ミス（未閉合・重複線・レイヤ）も確かめる
見落としやすい点と、切断方法ごとの特徴の早見表つき

こんな方におすすめ

客先図面から切断用の CAD データを作っている鋼板切断・板金・製缶の方
作図の写し間違いで、切り直し・材料の無駄が出ている方
作図と確認の担当を分けて、ダブルチェックを形にしたい方

シートの構成

使い方: 入力する列・自動で判定する列の見分け方と手順
記入例: ブラケット取付板（SM490A PL-16）で、数量と穴径の写し間違いを見つけた例
作図チェックシート: 31項目が入った空欄のシート。図面ごとにコピーして使う
見落としやすい点: 作図でよくある見落とし・切断方法ごとの特徴

項目と書き方

項目	書き方	例
客先図面の値	客先図面に書かれている値をそのまま書く。値で比べない項目は空欄でよい	φ22×4
作図データの値	自社で作図した CAD データ・切断の指示に入っている値を、同じ書き方で書く	φ24×4
照合	両方を書くと自動で「一致」「不一致」が出る（前後の空白は無視、書き方が違うと不一致）	不一致
結果	OK・NG・該当なしから選ぶ。不一致なら直してから OK にするか、NG のまま指摘を書く	NG
指摘の内容・修正の確認	どこがどう違ったか、直した日と確認した人	M20用の穴を φ24 で作図していた。φ22 に修正

作るときの注意

01
値は同じ書き方で写す
照合は文字で比べます。「PL-16」と「t16」のように書き方が違うと不一致になるので、社内で書き方をそろえておくと見落としが減ります。
02
数量は掛け算まで確かめる
1台あたりの員数と台数・セット数を掛けた合計で比べます。員数だけを入れるミスがよく起きます。
03
作図と確認は別の人で
描いた人が自分で見ると同じ思い込みで見落とします。客先図面を読み上げて別の人が作図データを見る、のように分けます。
04
輪郭の未閉合は切断の前に見る
輪郭が閉じていない・線が重なっていると、切断データにしたときに経路が切れたり二度切りになったりします。CAD の段階で直します。

項目の根拠にした規格