記入例
Excel の「記入例」シートと同じ内容です。グレーの欄（最大・最小・判定・総合判定）は自動で計算され、規格から外れた測定値は赤く表示されます。
検査成績書INSPECTION REPORT
| 宛先Customer | 〇〇工業株式会社 御中 | ||
|---|---|---|---|
| 成績書番号Report No. | IR-2611-0118 | 発行日Date of Issue | 2026/11/04 |
| 注文番号P.O. No. | PO-58213 | 検査区分Inspection Type | 出荷検査 |
| 品名Part Name | 制御盤取付ブラケット | 品番Part No. | BR-3307 |
| 図番・改訂Drawing No. / Rev. | BR-3307-02 / B | 材質Material | SPCC t2.0 |
| 表面処理Surface Treatment | 粉体塗装（N7 半つや） | 材料ロット（ミルシート番号）Material Lot / Mill Cert. No. | MC-26-04512 |
| 製造ロットLot No. | L261030-02 | 納入数量Delivery Qty | 300 |
| 抜取数Sample Size | 5 | 検査日Inspection Date | 2026/11/02 |
| 溶接方法Welding Process | 半自動 CO2 アーク溶接 | 測定室温度Room Temp. | 21.0℃ |
| 発行者Issued by | 株式会社△△製作所 品質保証課 〒000-0000 〇〇県〇〇市〇〇町1-2-3 TEL 000-000-0000 | ||
寸法・特性の検査 Dimensional / Characteristic Inspection
| No. | 検査項目Item | 図面の表記Specification | 下限値Lower Limit | 上限値Upper Limit | 単位Unit | 測定器Instrument | 測定値Measured Values | 最大Max | 最小Min | 判定Result | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| n=1 | n=2 | n=3 | n=4 | n=5 | ||||||||||
| 1 | 全長 | 250 ±0.5 | 249.50 | 250.50 | mm | デジタルノギス | 250.12 | 249.88 | 250.20 | 250.05 | 249.95 | 250.20 | 249.88 | 合格 |
| 2 | 幅 | 120 ±0.3 | 119.70 | 120.30 | mm | デジタルノギス | 120.08 | 119.95 | 120.12 | 120.02 | 119.98 | 120.12 | 119.95 | 合格 |
| 3 | 曲げ高さ（フランジ） | 40 ±0.3 | 39.70 | 40.30 | mm | ハイトゲージ | 40.10 | 40.05 | 39.92 | 40.15 | 40.02 | 40.15 | 39.92 | 合格 |
| 4 | 曲げ角度 | 90° ±1° | 89.0 | 91.0 | ° | デジタル角度計 | 90.3 | 89.8 | 90.5 | 90.1 | 89.9 | 90.5 | 89.8 | 合格 |
| 5 | 取付穴ピッチ | 180 ±0.2 | 179.80 | 180.20 | mm | 画像寸法測定器 | 180.05 | 179.96 | 180.08 | 180.02 | 179.98 | 180.08 | 179.96 | 合格 |
| 6 | 取付穴径（塗装後） | φ6.6 +0.2/0 | 6.60 | 6.80 | mm | 画像寸法測定器 | 6.68 | 6.70 | 6.66 | 6.72 | 6.69 | 6.72 | 6.66 | 合格 |
| 7 | 平面度（取付面） | ▱ 0.5 | 0.50 | mm | 定盤・すきまゲージ | 0.20 | 0.25 | 0.15 | 0.30 | 0.22 | 0.30 | 0.15 | 合格 | |
| 8 | すみ肉溶接の脚長 | 脚長 4 以上 | 4.0 | mm | 溶接ゲージ | 4.5 | 4.8 | 4.3 | 4.6 | 4.4 | 4.8 | 4.3 | 合格 | |
| 9 | 塗膜厚 | 60〜100 µm | 60 | 100 | µm | 電磁式膜厚計 | 78 | 82 | 74 | 85 | 80 | 85 | 74 | 合格 |
外観・機能・書類の確認 Visual / Functional / Document Check
| No. | 検査項目Item | 判定基準Criteria | 検査方法Method | 結果Result |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 外観（塗装） | たれ・ブツ・色むら・素地の露出がないこと（限度見本と照合） | 目視 | 合格 |
| 2 | 溶接外観 | 割れ・アンダーカット・オーバーラップ・ピットがないこと | 目視（JIS Z 3090 に準じる） | 合格 |
| 3 | バリ・かえり | 切断・穴あけ部に手を切るバリがないこと | 目視・触感 | 合格 |
| 4 | クリンチングナット M5 | 4か所とも圧入され、空転・抜けがないこと | ねじゲージ・目視 | 合格 |
| 5 | 塗膜の付着性 | クロスカット法で分類0〜1（JIS K 5600-5-6） | テストピース | 合格 |
| 6 | 材料 | ミルシートの材質が SPCC（JIS G 3141） | ミルシート照合 | 合格 |
| 7 | 数量 | 納入数量 300 個 | 計数 | 合格 |
| 総合判定Overall Judgment | 合格 |
|---|
| 検査Inspected by | 確認Checked by | 承認Approved by |
|---|---|---|
| 山田 | 鈴木 | 佐藤 |
| 備考Remarks | 塗膜の付着性は同一条件で塗装したテストピースで確認。使用した測定器はすべて校正の有効期限内。 |
|---|
このテンプレートでできること
- 測定値を入れると、最大・最小・合否を自動で判定
- 曲げ角度・溶接の脚長・塗膜厚など、板金・溶接に合わせた検査項目
- 溶接外観・塗膜の付着性・クリンチングナットの確認欄つき
- 長さと角度の普通公差（JIS B 0405）の早見表つき
- 項目名は日本語と英語の併記。海外の取引先にもそのまま出せる
- A4横1枚に収まる印刷設定。記入例と空欄のシートの両方入り
こんな方におすすめ
- 板金・溶接・塗装品の出荷検査で、お客様に出す検査成績書を作る方
- 曲げ角度や溶接の確認を、毎回手書きで記録している方
- 協力会社に板金品を外注し、受入検査の記録をそろえたい方
シートの構成
- 使い方
- 入力する欄・自動で計算する欄の見分け方と手順
- 記入例
- 塗装仕上げの溶接ブラケット1品番を5個抜き取りで測った例
- 検査成績書
- 空欄の書式。コピーして品番ごとに使う
- 普通公差の早見表
- 長さと角度の普通公差（JIS B 0405）
項目と書き方
| 項目 | 書き方 | 例 |
|---|---|---|
| 材質 | 材料の記号と板厚 | SPCC t2.0 |
| 表面処理 | 塗装・めっきの種類と色 | 粉体塗装（N7 半つや） |
| 曲げ角度 | 図面の角度と許容差。普通公差は短い方の辺の長さで区分を選ぶ | 90° ±1° |
| すみ肉溶接の脚長 | 図面の脚長以上かを溶接ゲージで測る。下限だけの規格なので上限値は空欄 | 4 mm 以上 |
| 塗膜厚 | 電磁式膜厚計で測る。下限・上限を両方入れる | 60〜100 µm |
| 穴径 | 塗装後に測る。塗膜の分だけ小さくなる | φ6.6 +0.2/0 |
| 判定・総合判定 | 自動。測定値がすべて範囲内なら「合格」、1つでも外れたら「不合格」 | 合格 |
作るときの注意
01
曲げ角度の普通公差は、短い方の辺で選ぶ
JIS B 0405 の角度の普通公差は、角度をはさむ短い方の辺の長さで区分が決まります。フランジが短い曲げほど許容差が大きくなります。
02
溶接は外観だけでなく脚長を測る
すみ肉溶接は、脚長が図面の指示を下回ると強度が足りなくなります。溶接ゲージで測った値を残しておくと、あとで問われたときに示せます。
03
塗装品の穴・ねじは塗装後に確かめる
粉体塗装は膜が厚く、穴径やねじが小さくなります。マスキングの有無を決め、塗装後の寸法で判定します。
04
塗膜の付着性はテストピースで、方法を書く
製品を傷つけないよう、同じ条件で塗装したテストピースでクロスカット試験（JIS K 5600-5-6）をして、結果の分類を残します。
05
判定した人と承認した人を残す
ISO 9001（8.6）は、合否の基準を満たした証拠と、出荷を許可した人がわかる記録を求めています。検査・確認・承認の欄は空けずに出します。
項目の根拠にした規格
- JIS B 0405 普通公差（長さ・角度）
- JIS Z 3090 溶融溶接継手の外観試験方法
- JIS K 5600-5-6 塗料一般試験方法 — 付着性（クロスカット法）
- JIS G 3141 冷間圧延鋼板及び鋼帯（SPCC）
- ISO 9001:2015 8.6 製品及びサービスのリリース（合否の証拠と、出荷を許可した人の記録）
手作業を減らすなら
GenApp
検査成績書の作成から承認・保管まで、システムで
測定値の入力、合否の判定、承認、お客様への提出までを1つのシステムで。30分のデモで、検査成績書の業務をシステムにしてお見せします。
デモを予約するよくある質問
英語の検査成績書を求められたら、どうすればよいですか？
項目名は日本語と英語の併記なので、そのまま出せます。品名や検査項目などの記入欄を英語で書けば足ります。
抜取数が5個より多いときは？
同じ検査項目を2行に分けて、6個目以降を次の行に入れます。判定は行ごとに出て、総合判定にはすべての行が反映されます。
「合格・不合格」を「OK・NG」にできますか？
判定の列の式にある「合格」「不合格」を書き換えると変えられます。総合判定の式と色の条件も同じ言葉にそろえてください。
お客様から書式を指定されているときは？
お客様指定の書式が優先です。このテンプレートは、指定の書式に写す前の下書きや、社内の記録として使えます。
協力会社から届く板金品の検査成績書を、台帳にまとめるのが大変です。
書式が会社ごとに違う成績書は、GenOCR で規格値と測定値を表のまま読み取り、受入検査の台帳に入れられます。
フォームを送信すると、すぐにダウンロードできます
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